甲醇精馏塔的工艺流程
每个接触阶段叠加在一个设备中,这是一个精馏塔,塔内气体自下而上流动,液体自上而下流动。在由托盘或填料组成的每个接触阶段,紧密接触进行传质和传热。原料一般从塔中间进入塔。塔顶气相馏分为高纯轻产品,塔底重产品为高纯重产品。液相回流由塔顶冷凝器提供,气相回流由塔底再沸器提供。
甲醇精馏段从进料板顶部到塔顶。原料在进料段部分汽化产生的蒸汽,自下而上逐步流经精馏段的接触段,进入塔顶。从塔顶回流的液体,自上而下逐步经过接触段,流向进料盘。在每个接触阶段,液体与上升的蒸汽反向接触。
一个接触阶段不能得到高纯度的轻质产品,精馏部分需要几个接触阶段。一般而言,轻产品纯度要求越高,轻组分分离难度越大,接触系列要求越高。每个接触阶段相当于一个理论板,在理论板上实现气液两相平衡。实际塔板不可能达到理想的相平衡,因此实际塔板数大于理论塔板数或接触数。
底产物经再沸器加热后,产生的蒸汽返回塔底,产生气相回流,这是精馏工段工作的定要条件。如果没有气相回流,液体只流过每层的接触阶段,重组组分在液体中的浓度就不能上升。如果塔底产品中轻组分较多,塔顶轻组分的收率就会减低。同样,甲醇精馏塔产品的纯度也会影响底产品的产量。
技术参数
型号 |
塔径 |
30º-40º进料的生产能力 |
60º-80º进料的生产能力 |
(mm) |
90º |
<95º |
90º |
<95º |
W-200 |
¢200 |
35 |
26 |
45 |
36 |
W-300 |
¢300 |
80 |
61 |
100 |
80 |
W-400 |
¢400 |
150 |
120 |
180 |
140 |
W-500 |
¢500 |
230 |
185 |
275 |
220 |
W-600 |
¢600 |
335 |
270 |
400 |
320 |
ZW-200 |
¢200 |
95 |
>95º 60 |
110 |
>95º 80 |
ZW-300 |
¢300 |
200 |
120 |
240 |
165 |
ZW-400 |
¢400 |
360 |
230 |
420 |
300 |